超高分子量聚乙烯的特点
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性，广泛应用于发电厂，黄色10mm厚高分子聚乙烯板，矿厂，船厂，焦化厂，化肥厂，钢厂，高分子聚乙烯板，码头，汽车零部件公司，高分子聚乙烯压滤机液滤板，污水处理厂，工程车等。
产品强度高，耐冲击，无味，使用温度-70～+100°C，已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。
耐磨性：相当于不锈钢的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。
无粘性：表面张力小，与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢。
耐腐蚀性：能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。
摩擦系数小：流提阻力小，节省能耗。
注塑模由成型零部件、浇注系统、导向部分、分型抽芯机构、顶出装置、冷却和加热系统等部分组成。
1、成型零部件部分是由构成塑料件形状的模具型腔组成的，通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和镶块等组成。
2、熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的模具内通常称为浇注系统。
3、导向部分为了确保动、定模之间的正确导向与定位，通常在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置相互吻合的内外锥面导向。
4、塑料件上的侧向如有凹、凸形状的孔或凸台，这就需要有侧向的凹、凸模或型芯来做成型。
5、顶出装置是模具分型以后将塑料件顶出的装置。通常顶出机构由顶杆、复位杆、顶杆固定板、顶板、主流道拉料杆等组成。
6、冷却，通常是在模具上开设冷却水道，当塑料充满型腔并经过一定的保压时间后，水道通以循环冷水对模具进行冷却。另外，一些塑料成型时对模具具有一定的温度要求，要求对模具加热。加热系统则是在模具内部或四周安装加热组件。大部分的热塑性塑料成型时需对模具进行冷却。
超高分子量聚乙烯板的特性：
不粘性
UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。
吸水性小
UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，仅为PA66的1%，高分子聚乙烯板价格，因而在成型加工前一般不必干燥处理。
密度
UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。
拉伸强度
由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa，拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。
超高分子量聚乙烯，英文名称Ultra-High Molecular Weight Polyethylene（简称UHMWPE），是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，它的分子结构和普通聚乙烯完全相同，在分子主链上带有（－CH2－CH2－）的链节，并具有106以上极大的分子量。因其相对于其它工程材料而言，具有优异的耐磨性、自润滑性和耐冲击性等性能而广泛应用于通用机械、农业机械、纺织机械、汽车、、造纸、化工、食品工业等作不粘、耐磨、低噪音和自润滑部件等领域。此外还可用作特种薄膜、大型容器、大型异形管材和板材等，用于货物装卸溜槽、漏斗、货仓的衬里。
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